Газофракционирующая установка курсовая скачать

Газофракционирующая установка.

Используйте форму, расположенную ниже. Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. Размещено на http://www.allbest.ru/ 1.1 Описание технологической схемы процесса. 1.2 Характеристика сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов. 1.3 Применение готовой продукции. 2. Расчетная часть. 2.1 Расчет основного аппарата - колонна стабилизации.

2.2 Расчет аппарата - холодильник. 2.3 Расчет аппарата - отстойник. 4.Охрана окружающей среды. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность является одной из ведущих отраслей тяжелой промышленности. В последние годы добыча нефти значительно сократилась. Перед нефтеперерабатывающей промышленностью поставлена задача повысить эффективность использования нефти, обеспечить дальнейшее улучшение её переработки. В настоящее время особая роль отведена увеличению глубины переработки нефтяного сырья с помощью различных термических и химических методов, с целью получения из нефти большего количества светлых нефтепродуктов.

Широкое применение в нефтепереработки имеет газ. Газ применяется как хладагент, топливо. Установка ГФУ предназначена для получения индивидуальных легких углеводородов или углеводородных фракций высокой чистоты из нефтезаводских газов. Газофракционирующие установки (ГФУ) подразделяются по типу перерабатываемого сырья на ГФУ предельных и ГФУ непредельных газов. Перспективой процесса является модернизация оборудования, улучшения качества продукций, снижение энергоёмкости.

1. Технологическая часть. 1.1 Описание технологической схемы процесса. Нормы технологического режима. Технологическая схема ГФУ. На отечественных НПЗ существуют установки газоразделения следующих типов: абсорбционно-газофракционирующие (АГФУ), конденсационно-ректификационные и газофракционирующие. На АГФУ сочетается предварительное разделение газов на легкую и тяжелую части абсорбционным методом с последующей их ректификацией; конденсационно-ректификационный метод заключается в частичной или полной конденсации газовых смесей с последующей ректификацией конденсатов. Газ прямой перегонки очищается от сероводорода раствором МЭА или ДЭА в абсорбере К-7 и подается на сжатие компрессором ЦК-1,2.

Сжатый газ охлаждается и конденсируется в конденсаторах-холодильниках. Головки стабилизации установок AT и АВТ очищаются от сероводорода раствором этаноламина в абсорбере К-8. Конденсат газа смешивается с головками стабилизации и риформинга; смесь подается в блок ректификации.В блоке ректификации из сырья в колонне К-1 удаляют легкие углеводороды (этан и, частично, пропан); нижний продукт поступает в колонну К-2, где делится на фракцию G 3 -С 4 , которая поступает на разделение в К-3, и фракцию С 5 и выше, поступающую в К-5. Верхний продукт колонны К-3 -- пропановая фракция выводится с установки. Нижний продукт колонны К-3 -- смесь бутана и изобутана разделяется в колонне К-4 и выводится с установки. Верхний продукт колонны К-5 -- смесь пентана и изопентана разделяется в колонне К-6 и выводится с установки. Нижний продукт К-5 -- фракция С 6 и выше -- выводится с установки.

Технологическая схема позволяет также вывести из колонны К-2 сжиженный газ для коммунально-бытового потребления. При необходимости продукты подвергаются дополнительной очистке от меркаптанов раствором щелочи.

• Торрент the gossip альбом
• Установка игры на компьютер поле чудес
• Кран кс 55713 в dwg
• Инструкция каток гладильный с100
• Установить компонент msxml 6 10 1129 0